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脉冲单机布袋除尘器的常见问题有哪些?怎么处理?

发布时间:2020-02-10  发布者:博学环保

脉冲单机布袋除尘器是一种可就地集尘、就地处理的除尘设备,在小型单机除尘器运行前需做好相应的检查和调试。在正式运转前,应对小型单机除尘器做一个全部的检查,各部件的运行正常。在日常的运转中,除了要对小型单机除尘器做一些常规的检查外,还应特别注意几个容易出故障或损害的地方,如:除尘器布袋。注意观察每次除尘器运行时运转的速率变化,并做好相应的记录。

在对脉冲单机布袋除尘器的常规检查中,我们要注意以下几点:

一、观察风机的运转方向、转速、振动频率和温度变化;

二、对滤袋进行安装时,注意检查是否有掉袋、松口、磨损等情况发生。若是滤袋出现破损,看其是否有漏灰或导致滤袋不通畅,则应停机立即替换;

三、在整个清灰过程中,应密切观察清灰周期及时间变化,这是决定小型单机除尘器是否能正常运转的条件。若是清灰时间过长,需将设备上附着的灰尘清掉,使滤袋能正常的使用,而且还能有效避免滤袋过早的破损。

四、若是想要提高清灰效果,则需对小型单机除尘器的运转速率、工作时间等做相应调整,但这样的话会适当增加经济压力。我们可通过不同的清灰方法,确定合适的清灰周期和时间,除尘器能达到较佳的运转效果。

脉冲单机布袋除尘器的设计技术是非常的,采用目前通用的除尘技术进行除尘,除尘速率轻易达到环保标准,采用分室脉冲喷吹技术进行除尘,除尘速率禁得过环保检验,是目前工业除尘中应用较为广泛的除尘设备,在各种除尘工况都能见到它的身影,备受顾客青睐与好评。但是,由于使用时不注意维护和检修,常出现以下几种小问题:

一、脉冲单机布袋除尘器在运行当中,发现除尘器后面的排气筒出口有灰尘泻出,并且粉尘量很大,这时要检查滤袋与花板孔安装的是否严密,滤袋是否有破损,有的脉冲单机布袋除尘器进风道与出风道仅用隔板分开,须检查中间隔板是否焊接严密。

二、除尘器的布袋出现糊袋的现象,并且发现脉冲单机布袋除尘器的阻力高出应有的范围时:

1、除尘器布袋上的粉尘没有清理干净,这样会使除尘器的阻力快速升高,这时我们可以适当延长清灰时间,增加喷入除尘布袋的高压气量或者采取缩短清灰周期采取连续清灰的方式,使布袋的清灰达到降低运行阻力的作用。

2、除尘器在运行时的气体温度如果低于结露点,除尘布袋会受潮,使粉尘粘在布袋的表面,使滤袋透不过气来,造成除尘器的阻力增大,除尘器无法正常运行。这时应给除尘器采取  的保温措施,防止除尘器结露。

三、发现分气包的气压急剧下降,这是脉冲阀不能正常喷吹造成的,说明脉冲阀有漏气的,这时要   换除尘器的脉冲阀。

脉冲单机布袋除尘器它具有净化速率高、结构紧凑、占地面积小、滤袋寿命长、运行稳定可靠、维护保养方便、处理含尘热态气体温度可达120℃或200℃左右,广泛适用于矿山采掘、电炉冶炼、机械制造、化工制品、水泥建材、粮食加工等工矿企业的通风除尘,在改进环境防止大气污染方面收到良好的效果。

此外,也要配合正确的使用和维护方法才能达到效果,下面为大家简单介绍如下:

一、在管理人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件,并掌握调整和维修方法。

二、减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油,发现有不正常现象应及时排除。

三、储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次,同时油水分离器应每隔3~6月清洗一次,油雾器应经常检查存油情况,及时加油。

四、定期测定工艺参数,如烟气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处理。

五、使用定时脉冲控制仪,应定期测定清灰周期是否准确,否则应进行调整。使用定阻式脉冲控制仪,应定期检查压力开关的工作情况,测压口是否堵塞,并进行清理。

六、电磁脉冲阀如发生故障,应及时地排除,如内部有杂质、水分,应进行清理,如膜片损坏应及时替换。

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